管制口服液玻璃瓶制作需要哪些流程和環(huán)節(jié)?下面由康躍小編為大家介紹:
1.
管制口服液玻璃瓶選質(zhì)優(yōu)玻璃管材為原材料
2.玻璃管入廠后進(jìn)行人員稱料(重量),按正負(fù)5克,分成3份。
3.制瓶人員領(lǐng)料入車間生產(chǎn)。玻璃管從上而下插入制瓶機的套筒,機器上配有氧氣道,液化氣道,風(fēng)道進(jìn)行對口服液瓶的加工。
4.口服液瓶的生產(chǎn)主要是瓶口與瓶底的加工。模具也是口服液瓶的瓶口模具。大瓶口、小平口、螺紋口、卡口、鉗口都是由模具的不同,生產(chǎn)出的瓶子樣子不同。
5.瓶子的高低是由我們制瓶人員在機器上設(shè)定而產(chǎn)生的。瓶子的粗細(xì)是由我們公司采購人員在玻璃管廠采購的玻璃管直徑的大小而決定的。
6.瓶子的外形和容量是由此而產(chǎn)生的,每一個口服液瓶從制瓶機上生產(chǎn)下來直接排隊等著進(jìn)入隨機退火爐。
7.口服液瓶要經(jīng)過550-600度的高溫50分鐘進(jìn)行退火工藝。退火是為了確??诜浩康膽?yīng)力而達(dá)到瓶子的抗壓抗摔能力。
8.隨后口服液瓶到下了一個環(huán)節(jié),人工檢驗裝箱。