保健品瓶的生產(chǎn)主要有高壓管式法和釜式法兩種。從目前發(fā)展狀況看，為降低反應溫度和壓力，管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發(fā)聚合體系，以高純度乙*為主要原料，以丙烷等為密度調整劑，使用高活性引發(fā)劑在約200℃～330℃、150-300MPa條件下進行聚合反應。反應器中引發(fā)聚合的熔融聚合物，須要經(jīng)過高壓、中壓和低壓冷卻、分離，高壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入超高壓（300MPa）壓縮機入口，中壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入高壓（30MPa）壓縮機入口，而低壓循環(huán)氣體經(jīng)過冷卻、分離后送入低壓（0.5MPa）壓縮機循環(huán)利用，而熔融聚乙*經(jīng)過高壓、低壓分離后送入造粒機，進行水中切粒，在造粒時，企業(yè)可以根據(jù)不同應用領域，加入適宜的添加劑，顆粒經(jīng)包裝出廠。
以上是保健品瓶的生產(chǎn)方法的介紹，保健品塑料瓶的瓶子質量相當有好?？弟S由于采用的是垂直注射吹塑工藝設計，不但提高了瓶子本身的阻滲透能力，密封性以及外觀性能和物力機械強度，同時還使管胚厚度以及質量的一致性和準確性。