泊頭康躍生產(chǎn)的
藥用玻璃瓶具有光潔透明、易消毒、耐腐、耐熱、密封性能良好等特點(diǎn),但是呢藥用玻璃瓶在生產(chǎn)的過程中不可避免的存在一些殘余的應(yīng)力,那么大家到這里可能有些不明白了藥用玻璃瓶的內(nèi)應(yīng)瓶的知識(shí)是什么呢?
此產(chǎn)品有管制的白色、棕色瓶及模制的棕色藥用玻璃瓶,康躍生產(chǎn)的藥用玻璃瓶的容量更是從5ml的小瓶到500ml的大瓶都有,康躍生產(chǎn)的
藥用玻璃瓶的種類繁多。
1、藥用玻璃瓶在生產(chǎn)加工過程中,不可避免的存在著殘余應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力是影響玻璃質(zhì)量很重要的物理性能。它的存在會(huì)降低玻璃的機(jī)械強(qiáng)度及熱穩(wěn)定性,所以當(dāng)藥用玻璃瓶的內(nèi)應(yīng)力較大或大于允許值時(shí),可能在運(yùn)輸、高溫消毒、藥品灌裝及存放等過程中破裂。
2、
藥用玻璃瓶中內(nèi)應(yīng)力的大小,主要由生產(chǎn)中的退火工藝決定,當(dāng)退火工藝不正確、不穩(wěn)定時(shí),退火質(zhì)量將得不到確保。經(jīng)過退火等處理,或多或少也會(huì)存在。如果將內(nèi)應(yīng)力控制在規(guī)定范圍之內(nèi),使其不集中在某處,那么我們認(rèn)為是安全的。
3、退火處理是藥用玻璃瓶生產(chǎn)過程中必不可少的階段,是消除或減小玻璃中的剩余應(yīng)力至允許值的熱處理過程,以確保玻璃制品在生產(chǎn)、運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)自爆的幾率,以發(fā)揮到良好的確保藥品、藥液的作用。由于玻璃自身特性決定了它的不良導(dǎo)熱性,從而導(dǎo)致玻璃在退火過程中因?yàn)闇囟炔畋厝淮嬖谥鴳?yīng)力。通過退火希望殘余應(yīng)力減少或均化到低限度之內(nèi),以增強(qiáng)玻璃的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。這個(gè)退火是一種熱處理過程,可使玻璃中存在的熱應(yīng)力盡可能消除或減小至允許值。
4、退火工藝包括加熱、保溫、緩慢降溫及快速降溫4個(gè)階段,要根據(jù)壁厚來準(zhǔn)確的控制保溫時(shí)間,緩慢降溫階段,要嚴(yán)格控制降溫速度,以免產(chǎn)生新的應(yīng)力。
5、對(duì)
藥用玻璃瓶內(nèi)應(yīng)力的檢測(cè),在生產(chǎn)線我們通常會(huì)使用簡(jiǎn)易式的定性應(yīng)力儀來檢測(cè),通過顏色來判定。但這種方法只能大致測(cè)試玻璃容器內(nèi)是否存在內(nèi)應(yīng)力,或者大致的應(yīng)力范圍。無法準(zhǔn)確測(cè)試。在藥包材標(biāo)準(zhǔn)上一般規(guī)定內(nèi)應(yīng)力應(yīng)小于40nm/mm。要對(duì)具體數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)需要使用精密的偏光應(yīng)力儀,對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確的定量測(cè)量。但只用偏光應(yīng)力儀是不夠的,因?yàn)閼?yīng)力儀只能測(cè)光程差,我們須知道應(yīng)力處的壁厚才能計(jì)算出內(nèi)應(yīng)力值。因此使用偏光應(yīng)力儀和壁厚測(cè)厚儀配合使用,可準(zhǔn)確測(cè)試藥用玻璃瓶應(yīng)力值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。